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食品皮帶秤的工控機作為上位機，通過總線接口與電腦積算儀和人工智能調節器進行雙向通訊，并通過接口與動力控制柜中的 PLC進行雙向通訊，并對整個生產過程進行監視，構成完整的配料系統。根據生產工藝過程的需要，用戶可在工控機端設定參數、啟停設備，并對整個配料系統進行管理和控制，打印報表。

食品皮帶秤的分散控制

脫離工控機，根據生產工藝過程的要求，直接向電腦積算儀和人工智能調節器輸入參數，啟動動力控制柜面板上的按鈕即可進行系統自動工作，也可直接采取手動方式（地或遠程操作）使系統進行工作。

食品皮帶秤采用集散控制可使系統進行如下工作，手動工作；脫離工控機后在智能控制儀表的支持下自動工作，上位機控制自動工作及由上位機通過串口向下位機送入設定配方參數實現自動工作，從而大大提高系統的可靠性。

食品皮帶秤生產過程中，根據生產過程的特點及工藝要求，通過自動控制系統和自動計量設備，可每種物料均在較高精度下進行運行（單機精度可達 0.5% ），進而混合物料的精度 （系統精度可達 1.0% ），從而產品的質量，增加生產效益。

食品皮帶秤根據生產過程的需要，在工控機內修改相應參數，即可滿足不同工礦的需要，使系統適應生產過程的能力大大提高。

食品皮帶秤的由于采用自動化生產過程控制，不僅改變以前半工半機的工作方式，而且能對生產過程中的每一環節進行監控和控制，可減少現場操作人員的數量。同時由于全面實現自動化，有助于生產管理人員進行生產數據分析和趨勢預測，從而大大提高工作效率和生產管理水平。

食品皮帶秤系統采用變頻控制，大大降低環境的噪聲污染、減少動力啟動對電網的沖擊，整個設備采用全密封結構，大大減少粉塵對生產環境的污染。